Fles ontwikkeling

Het proces van het produceren van barrière plastic flessen met behulp van coatingtechnologie is aan het afnemen, met krones AG uit Duitsland en Tetra Pak, Illinois, om de productie te verlagen. Krones heeft BestPET-technologie ontwikkeld met Coca-Cola om het buitenoppervlak van de fles te coaten met siliciumoxide.

Een woordvoerder van het bedrijf zei dat de technologie verouderd was vanwege de hoge kosten en onvoldoende zuurstofbarrière-slots, en Tetra Pak heeft het onderzoek naar het Glaskin-siliciumplasmabekledingssysteem stopgezet dat in de binnenwand van PET-flessen wordt gebruikt. Bovendien ontwikkelde het Italiaanse bedrijf SIPA voor PEN-flessen een nieuw type barrièrecoatingmateriaal, de productnaam Smart Coat, het proces is: blaasvormbewerking om de fles te krijgen, na het coatingproces, en vervolgens onmiddellijk in de infraroodoven geplaatst om maak de fles snel, en dan na een tweede coating. De fles wordt echter uitgehard onder ultraviolette straling, een standaard coatingapparaat kan ongeveer 12.000 plastic flessen per uur verwerken.

Een van de toepassingsdoelen van deze PET-fles is het vullen van koolzuurhoudende dranken, volgens het bedrijf, 0,5 liter capaciteit, een PET-fles voor eenmalig gebruik, de houdbaarheid van verpakkingsproducten tot een jaar, terwijl de houdbaarheid van ongecoate PET-flessen is slechts 7 weken. De Britse Innovative Plastics Technology Corporation (AFT) heeft een gepatenteerd watergecoat stroomcoatingproces ontwikkeld dat het buitenoppervlak van een speciale barrière thermoplastische harsblok kan coaten, die na het coatingproces de hars uithardt om de billet secundair liggend op te blazen standaard verwerkingsapparatuur. APT beweert dat het gebruik van dit coatingproces 3-4 keer beter is dan de ongecoate PET-fles en Husky is in gesprek met APT om technologie over te dragen om een licentie te verkrijgen voor de productie van de coatingapparatuur, die is ontworpen om 30.000 pallets per uur te verwerken . APT-directeur Robert E. Lee zei.

De technologie is gekocht door een toonaangevende producent van dranken voor het verwerken van flessen voor het verpakken van niet-alcoholische dranken. Het Institute of Plastic Processing (IKV) van de Universiteit van Aken in Duitsland heeft pecVD, de plasma-coatingtechnologie voor de binnenwand van plastic flessen, overgedragen aan Seidler, en IKV heeft ook een plastic buitenwandcoatingtechnologie ontwikkeld met behulp van een 20 -150 nm barrièrecoating, vergelijkbaar met het coatingproces van de binnenwand. Kan de PET-fles 4 keer de CO-barrièreprestaties verbeteren, het technologieproductiesysteem apparaat verwerkingscyclus van 15 seconden, productie ongeacht 10.000 flessen / verkoopgeval, de onderzoekers stellen het ontwikkelingsdoel: verwerkingscyclus teruggebracht tot 10 seconden, de toepassing van meer krachtige vacuümpompen en andere verbeterde detectie-apparaten.